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Prinzip der Geräteauswahl

Es gibt viele Arten von Airless-Spritzgeräten, die nach den folgenden drei Faktoren ausgewählt werden sollten.

(1) Auswahl nach Beschichtungseigenschaften: Berücksichtigen Sie zunächst die Viskosität der Beschichtung und wählen Sie eine Ausrüstung mit hohem Druckverhältnis oder Heizsystem für Beschichtungen mit hoher Viskosität und schwieriger Zerstäubung.Für Zweikomponentenlacke, wasserbasierte Lacke, zinkreiche Lacke und andere Speziallacke ist eine Sonderausstattung mit Sondermodell auszuwählen.

(2) Auswahl nach dem Zustand des beschichteten Werkstücks und der Produktionscharge: Dies ist der Hauptfaktor für die Auswahl der Ausrüstung.Wählen Sie für die kleine oder kleine Charge beschichteter Werkstücke generell das Modell mit geringer Farbsprühmenge.Wählen Sie für die große und große Charge von Werkstücken, wie Schiffe, Brücken, Autos, kontinuierliche automatische Linien zum Lackieren, das Modell mit großer Farbsprühmenge.Im Allgemeinen ist ein Farbsprühvolumen < 2 l/min klein, 2 l/min – 10 l/min mittel und > 10 l/min groß.

(3) Je nach verfügbarer Stromquelle können pneumatische Airless-Spritzgeräte ausgewählt werden, da an allgemeinen Spritzarbeitsplätzen Druckluftquellen vorhanden sind.Wenn keine Druckluftquelle, sondern nur eine Stromversorgung vorhanden ist, sind elektrische Airless-Spritzgeräte zu wählen.Wenn weder Luftquelle noch Stromversorgung vorhanden sind, kann eine motorbetriebene Airless-Spritzausrüstung ausgewählt werden

Vorteile der Hochdruck-Airless-Spritzmaschine:

1. Hohe Sprüheffizienz.Die Spritzpistole versprüht Farbe vollständig.Der Sprühstrom ist groß und die Konstruktionseffizienz ist etwa dreimal so hoch wie die von Luft.Jede Pistole kann 3,5 bis 5,5 ㎡/min sprühen.Die Ultrahochdruck-Airless-Spritzmaschine kann bis zu 12 Spritzpistolen gleichzeitig betreiben.Der maximale Düsendurchmesser kann 2 mm erreichen, was für verschiedene dicke Pastenbeschichtungen geeignet ist.

2. Wenig Rückprall der Farbe.Die von der Luftspritzmaschine versprühte Farbe enthält Druckluft, sodass sie beim Berühren der Oberfläche des zu beschichtenden Objekts zurückprallt und der Farbnebel wegfliegt.Der durch Hochdruck-Airless-Spritzen versprühte Farbnebel weist kein Rückprallphänomen auf, da keine Druckluft vorhanden ist, was die durch den Farbnebelflug verursachten Sprühhaare verringert und die Ausnutzungsrate der Farbe und die Qualität des Farbfilms verbessert.

3. Es kann mit hoch- und niedrigviskoser Farbe besprüht werden.Da der Transport und das Spritzen von Lacken unter hohem Druck erfolgen, können hochviskose Lacke gespritzt werden.Mit der Airless-Spritzmaschine mit Hochdruck können sogar dynamische oder faserhaltige Beschichtungen gespritzt werden.Die Beschichtungsviskosität der Hochdruck-Airless-Spritzmaschine kann bis zu 80 s betragen.Da die Beschichtung mit hoher Viskosität gespritzt werden kann und der Feststoffgehalt der Beschichtung hoch ist, ist die auf einmal gespritzte Beschichtung relativ dick, so dass die Spritzzeiten verkürzt werden können.

4. Das Werkstück mit komplexer Form hat eine gute Anpassungsfähigkeit.Aufgrund des hohen Drucks der Hochdruck-Airless-Beschichtungsmaschine kann es in die winzigen Poren auf der Oberfläche eines zu komplexen Werkstücks eindringen.Darüber hinaus wird die Farbe beim Sprühen nicht mit Öl, Wasser, Zeitschriften usw. in der Druckluft vermischt, wodurch die durch Wasser, Öl, Staub usw. in der Druckluft verursachten Lackfilmfehler beseitigt werden, so dass eine gute Farbe entsteht selbst in den Spalten und Ecken kann sich Film bilden.

Nachteile:

Der Durchmesser der Farbnebeltröpfchen einer Hochdruck-Airless-Spritzmaschine beträgt 70 bis 150 μm.20~50 für Luftsprühmaschine μ m.Die Qualität des Farbfilms ist schlechter als die des Luftspritzens, das für die dekorative Beschichtung dünner Schichten nicht geeignet ist.Der Sprühbereich und die Sprühleistung können während des Betriebs nicht eingestellt werden, und die Düse muss ausgetauscht werden, um den Zweck der Einstellung zu erreichen.